关于曾侯乙编钟的铸造难度，曾侯乙钟磬生产企业介绍如下：
    有了铜原料和铸造技术力量，仅是铸制曾侯乙编钟的前提条件。要制造由64件编钟组成的大型乐器——曾侯乙编钟，仅靠经验进行铸制难以想象，必须要制订完整、周密的设计与计划。
    曾侯乙钟磬生产企业介绍到在宏观设计上编钟作为乐器，整套钟必须在音律上构成完整的体系；对每一件钟的音乐性能和在整个音律体系中所起的作用都要有明确的规定，否则无法演奏。

    曾侯乙钟磬生产企业告诉大家在微观上，针对每一件钟，又有构型、音乐性能、几何尺寸、图案纹饰、错金铭文等等繁复的设计与安排。曾侯乙编钟在形制上分为甬钟与钮钟。现代对编钟几何尺寸的测绘，每件钮钟需测47个数据，每件甬钟有55个数据，全套编钟总计需测数据3300多个，而钟架、挂钩等还未计算在内。曾侯乙编钟的几何尺寸之间存在着有规律的比例关系，说明在铸制之先，就有较为精确的计算与设计。不谈实际铸造中的难度，只论全套编钟的构思、设计与准备，在2400年前就殊非易事。

    器铸造专家们根据对曾侯乙编钟的检测，发现在编钟上范铸的痕迹如披缝等均历历在目。一般认为全部編钟都是组合陶范铸制，既采用了分铸、铸接工艺，也采用了分范合铸工艺，还使用了红铜铸镶工艺。上层钮钟共19件，使用双面陶范，钟体泥芯有定位泥质芯撑，使铸型装配简单可靠。今天观察，在舞部、钲部可见范铸痕迹。中层、下层甬钟共45件，形制为复杂，铸造技术也高超。下层甬钟形体大，经X光透视，甬部中空，内部泥芯犹存，未发现芯撑遗痕。
专家认为下层甬钟的甬部与钟体是分开铸造的，先铸甬部，然后用铸接方式与钟体连接，即分铸法。下层大型甬钟的甬部表面还有精致美观的红铜纹饰。其工艺流程是先用红铜铸成片状纹饰，然后用泥制甬模，翻制成甬范，内部配泥芯，将片状红铜纹饰镶嵌入型腔内，形成甬部铸型。但还不能马上浇铸，因为型腔内安放的红铜纹饰片，传热快，可能使浇铸的青铜熔液骤然过冷，给成型造成困难。因此在浇铸背铜前还必须进行预热，然后浇铸。这种工艺，便是铸镶法。
    曾侯乙钟磬生产企业介绍到制作钟体范的方法是用陶土制成两片半圆形钟模，然后将预先做好的，用分范或印盒法制成的钟面各部分纹饰模型，安置在钟模的相应部位。待干燥到具有一定强度、不致受压变形时，再用泥依钟模制成钟体铸范。经过脱模，加制范芯，形成钟腔。
    曾侯乙钟磬生产企业告诉大家编钟所使用的泥分为两种，表面用细沙泥，使表面光洁，铸出的钟纹饰清晰干净。背面糊草筋泥以增加强度，防止形变或裂缝。下层甬钟是从钟口浇铸的。因此得先将已铸好的甬部埋入铸坑下部，上部安放钟体铸范和泥芯，使之成为完整的铸型。用木炭预热再进行浇注。从曾侯乙编钟金相分析，在浇铸后，还采用了延时脱范，利用铸型和青铜余热进行均匀退火，采取了改变金属组织、减少残余应力的工艺。据铸造专家的研究与统计，曾侯乙编钟甬钟铸型共使用了范、芯136块。